Вертикальный обрабатывающий центр KVL650
| Модель: |  |
KVL650 |
| Производитель: | КМТ |
|
| Изготовитель: |  |
Китай |
- Описание
- Комментарии
- Отзывы
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр KVL650 это современный, высоко скоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для еденичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов. Система ЧПУ FANUCидеально подходит для обработки деталей имеющих сложную геометрическую форму, например, пресс-формы. Станок позволяет выполнять такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы,обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей.
Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серии KVL применяются во всех отраслях машиностроительной и автомобильной промышленности, приборостроении, авиа и энергетической промышленности.
Особенности
- Цельнолитая чугунная станина и колонна станка усилены ребрами жесткости, что обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при тяжелых режимах резания. Станина выполнена методом проектирования конечных элементов (FEA) из высокопрочного серого чугуна марки Mehanit.
- Мощный высокоскоростной шпиндель 8 000/10 000 об/мин мощностью 11/15 кВт и 12 000 об/мин мощностью 7,5/11 кВт производства ROYAL или VYUCHENG (Тайвань).
- Линейные направляющие качения роликового типа по осям X,Y,Z производства HIWIN или PMI (Тайвань) обеспечивают высокую скорость и точность перемещений по осям.
- Масляное охлаждение шпинделя исключает возможность перегрева шпинделя при длительной работе на максимальных режимах резания, обеспечивает постоянство точностных параметров за счет отсутствия термических расширений шпинделя.
- Функция жесткого нарезания резьбы и автоматичиское отключение станка по М коду расширяют функционал станка.
Цельнолитая станина увеличенной массы
Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.
Шпиндель
Шпиндель производства компании ROYAL или VYUCHENG (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4 (в передней опоре - 3 подшипника, в задней опоре 2 подшипника), а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи. Крутящий момент достигает 70/95,5 Нм (постоянный/ пиковый). Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости вращения в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.
Система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5)
В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC PLUS0i-MF (5), LCD монитор 10,4 дюймов c manualguideна русском языке.
- Удобное использование, высочайшее качество изготовления, исключительная надежность системы, простота программирования.
- Интерфейс на русском языке.
- Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования, функция передачи данных, пульт перемещений MPG.
- Наиболее распространённая система ЧПУ в России, что позволит с легкостью найти оператора станка для вашего производства.
- Наличие сервисного центра в России и склада запасных частей, позволит устранить вынужденную остановку станка в минимальные сроки.
Система ЧПУ Siemens 828D
- Изысканная и надежная система ЧПУ.
- Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования.
- Функция передачи данных, пульт перемещений MPG.
- Литая панель управления изготовлена из износостойкого пластика, клавиши клавиатуры покрыты пленкой. Высокая надежность и водонепроницаемость обеспечивают хорошую работу системы управления в жестких условиях эксплуатации.
- Компактность и функциональность 4-х осевой обработки.
- Цветной дисплей и большой размер клавиатуры максимально удобно подходят для работы оператора станка.
- Интерфейс на русском языке.
Приводы подач по осям X/Y/Z
На станках серии KVL установлены оригинальные приводы подач от производителя FANUC (Япония) или Siemens (Германия), что обеспечивает высокую надежность, скорость и плавность перемещений.
Пневматический узел
На станках серии KVL установлен пневматический узел, который отвечает за разжим, зажим и подготовку шпинделя к смене инструмента. После фильтрации сжатый воздух подается в нужные точки. При перепаде давления имеющийся ресивер позволит безопасно произвести смену инструмента без создания аварийной ситуации.
Линейные направляющие качения и ШВП
На станке установлены линейные направляющие качения роликового типа по осям X/Y/Z производства HIWIN или PMI (Тайвань) и ШВП (Тайвань), обеспечивающие высокую скорость и точность позиционирования.
Подготовка для установки 4-й оси
Во всех станках серии KVL предусмотрена подготовка под установку 4-ой оси (место в электрошкафу под привод 4-ой оси,отверстия в кожухах для проводов, система ЧПУ с поддержкой 4-й оси). Система ЧПУ позволяет работать в режиме полной 4-ой оси (непрерывная обработка) так и в индексном режиме. Для установки 4-ой оси потребуется приобрести поворотный стол и привод оси в электрошкаф.
Обмыв рабочей зоны станка
Позволяет сократить время на ежедневное техническое обслуживание станка.
Технические характеристики KVL650 |
|
|---|---|
| Характеристика | Значение |
| Рабочая зона | |
| Размеры рабочего стола, мм | 850x400 |
| Наибольшая нагрузка на стол, кг | 400 |
| T-пазы стола | 3x18x100 |
| Перемещение по оси X, мм | 650 |
| Перемещение по оси Y, мм | 400 |
| Перемещение по оси Z, мм | 500 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 100 - 600 |
| Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 451 |
| Шпиндель | |
| Обороты шпинделя, Мин-1 | 20 - 10 000 (12 000) |
| Мощность электродвигателя главного привода (пост./30 мин.), кВт | 7,5 / 11 |
| Направляющие и ШВП | |
| Тип направляющих по осям X/Y/Z, тип | Шариковые |
| Ширина направляющих по осям X/Y/Z, мм | 35 / 35 / 35 |
| Количество направляющих по осям X/Y/Z, Шт. | 2 / 2 / 2 |
| Диаметр и шаг ШВП, мм x мм | Ø32 х 16 |
| Класс точности ШВП, класс | С3 |
| Мощность двигателей по осям X/Y/Z, кВт | 1,2 / 1,2 / 2,5 |
| Крутящий момент двигателей по осям X/Y/Z, Нм | 8 / 8 / 20 |
| Инструментальная система | |
| Тип хвостовика инструмента, тип | ВТ-40 |
| Емкость магазина инструмента, Шт. | 20 (тип рука) |
| Время смены инструмента, сек. | 2,5 |
| Максимальный диаметр инструмента (без инструмента в соседних позициях), мм | Ø 78 (Ø 120) |
| Максимальная длина инструмента, мм | 300 |
| Максимальная масса инструмента, кг | 8 |
| Скорость перемещений | |
| Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин | 48 / 48 / 32 |
| Рабочая подача по осям Х/Y/Z, м/мин | 10 |
| Точность | |
| Точность позиционирования по осям X/Y/Z, мм | ±0,008 |
| Повторяемость по осям X/Y/Z, мм | ±0,005 |
| Энергопотребление | |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота, Гц | 50 |
| Прочие характеристики | |
| Максимальная потребляемая мощность станка, кВА | 15 |
| Давление воздуха, бар | 6-8 |
| Габаритные размеры | |
| Длина х Ширина х Высота (c транспортером стружки), мм | 3440x2145x2660 |
| Масса KVL650 , кг | 4100 |
Комплектация поставки
- Система ЧПУ FANUCPLUS 0i-MF (5) на русском языке c ManualGuide и пультом MPG, экран 10,4” LCD.
- Шпиндель ВТ-40 производства Тайвань,12 000 об/мин, мощность главного двигателя 7,5/11 кВт, прямой привод, главный двигатель FANUC.
- Масляное охлаждение шпинделя.
- Обдув конуса шпинделя при смене инструмента.
- Система подачи СОЖ в зону резания.
- Линейные направляющие по осям X/Y/Z шарикового типа производства Тайвань.
- Привода по осям X/Y/ZFANUC.
- ШВП по осям X/Y/Z производства Тайвань.
- Автоматическое устройство смены инструмента (тип рука) на 20 позиций производства Тайвань.
- Электрошкаф с теплообменником.
- Ресивер.
- Трансформатор.
- Автоматическая система смазки.
- Освещение рабочей зоны.
- Трех цветная сигнальная лампа.
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
- Пистолет СОЖ.
- Жесткое нарезание резьбы метчиком.
- Компоненты электрошкафа Siemens/Schneider.
- Транспортер для удаления стружки ленточного типа с тележкой.
- Подготовка под установку 4-ой оси (место в электрошкафу под привод 4-ой оси,отверстия в кожухах для проводов, система ЧПУ с поддержкой 4-й оси).
- Обмыв зоны резания СОЖ.
- Сепаратор СОЖ дискового типа.
- Автоматическое отключение станка по коду М30.
- Полностью закрытая зона обработки кабинетного типа (с крышей).
- Рым-болты М24 для подъема станка.
- Комплект опор для монтажа станка.
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос