Как продлить срок службы лазерного станка для резки металла?

1. Читаем руководство по эксплуатации

Лазерные станки резки металла это сложные и достаточно капризные электронные устройства. Перед началом эксплуатации станка внимательно прочтите руководство. Если возникают вопросы, то уточните их у поставщика или найдите ответы в интернете, не принимайте поспешных решений, т.к. они могут стоить Вам значительных затрат на ремонт.

2. Регулярно проверяем состояние кабелей

Лазерные станки имеют много подвижных частей. В результате работы возможны протирания, переломы проводки. Это одно из самых слабых узлов станка. Визуально осматривайте состояние кабелей, жгутов, разьемов. Подтягивайте клемники, проверяйте тепловизором возможные места перегрева проводки. Следите за состоянием концевых выключателей. Для защиты электроники советуем использовать стабилизатор напряжения, т.к. скачки напряжения при сварке в цеху могут вывести из строя блоки питания станка и даже управляющий станком контроллер.

3. Проверяем качество смазки подвижных частей

Нужно следить не только за уровнем масла с системе смазки станка, но и за качеством смазки трущихся частей таких как линейные направляющие каретки, ШВП, редуктор каретки. Бывает что в процессе эксплуатации маслонесущие трубки забиваются, ломаются или гнуться, что влечет за собой масленое голодание и выход из строя дорогостоящих комплектующих станка.

2. Уделяем особое внимание системе подготовки воздуха

Плохо организована система подготовки воздуха, газа. Это пожалуй самая часто встречающая проблема. На линзу попадает масло, пыль, вода. Используйте только качественные компрессоры с системой фильтрации, охлаждения и осушения воздуха. Если Вы режете кислородом или азотом, то используйте газ только высокой степени очистки.

3. Ежедневно проверяем состояние линз

Рекомендуем раз в неделю, а лучше перед каждой рабочей сменой проверять состояние защитных линз.
Даже маленькая пылинка может быть причиной выхода из строя станка

4. Своевременно меняем расходники

Согласно листа технического обслуживания нужно производить замену расходных материалов таких как фильтры, масла, оптические линзы. Последние рекомендуем менять по регламенту не зависимо от их состояния.

5.Используем стабилизатор напряжения.

Современные электронные компоненты очень требовательны в качественному питанию. Блоки питания станков выполнены на микросхемах, контроллерах очень чувствительных к скачкам напряжения. На производственных площадках, цехах скачки напряжения являются неотъемлемой частью производственного процесса. Будь то сварка, пуск станка, включение калорифера и т.д. Все эти процессы могут вывести из строя сложные электронные компоненты. Именно поэтому мы рекомендуем и даже настаиваем на использовании стабилизатора напряжения. Небольшие вложения продлят срок службы Вашего оборудования на годы.

6.Проверяем наличия качественного заземления